Нужна помощь

[vigor53]

Коллеги - кто сталкивался с промышленными лазерными станками ? Очень нужна помощь !!

[Aless_b]

Що саме за допомога потрібна? У нас є со2 лазер 90Вт.

[vigor53]

Лазер SALVAGNINI - 3квт СО2 , не выдает мощность Работает только до 80 % затем отключается Если необходимо - дам более развернутую инфу

[Вадим Ру]

Оно должно ошибки выдавать либо на экран компа либо мигалками в силовых шкафах. И если это точно газовый СО2 а не волоконник и тп, то первое подозрение на качество газовой смеси. Возможно изза грязного контура идет активное образование дуг после повышения мощности,, либо тотже эффект грязного контура может проявится при утечках вакуума и попадания атмосферы(загрязнение лишним СО-СО2) в контур. Так что если силовые шкафы ничего хозяевам не говорят(а на дуги обычно есть мигалка и описание в документации, плюс их видно в окошко и по прерывистому резу), то смотрим как контур держит вакуум и что мешаем в газовую смесь. Опять же с такой мощностью в 3квт контур скорее всего продувается смесью из балона с рабочей газовой смесью, в более слабых машинках контур-колба запаяны и подобный эффект будет наблюдатся при устаревании смеси внутри после некоторого количества наработаных часов. Опять же смотрим документацию. Контур, поджиг, резонатор, накачка у разных производителей по разному реализуются, очень временами по разному. Так что рыть документацию, по другому не получится понять что с машиной. Общие советы из практики, не вникая в конструкцию, я подсказал. Если не выбивает по перегрузу силовой части токами , то это скорее всего датчики на дуги или рядом.

[vigor53]

Вот более внятно ! Спасибо , я завтра сделаю фотки системы . Дело в том - что документация достаточно скудная ( 2003 год) ,затертая и большинства листов уже нет До того - работала постепенно уменьшая мощность , затем стрельнул семистор в преобразователе трехфазном с 380 на 10000в , и вылетел трансформатор канала управления ( их там 6) , заменили транс и семистор - какое то время работала на 2.5 квт - около месяца . Теперь опять опустилась мощность и выбивает . Лист 3мм сталь не прожигает до конца , а если поднимать мощу - выбивает . У нас заказы горят от - ( ну не буду говорить ) ..... Начали грешить на лампу .....

[Вадим Ру]

3мм если это сталь3 , режется на киловате без кислорода и на 500-700ват с кислородом, але треба давать задержку перемещения при входе пучка в материал на 1-2секунды например. Для этого есть специальный Gкод. - попробуйте посмотреть в программе и настройках конвертера в кода порезки. Не насилуйте машину. Судя по всему ваш датчик мощности показывает ахинею. Нема там и киловата эт точно если маетэ проблему с 3мм железом. Фотки не надо, разбирайтесь по месту, и посмотрите при работе в смотровое окно на корпусе резонатора - только в выходное окно не суйте глаза!!!! В смотровом окошке обычно виден равномерный розовый отсвет от горения дуги предионизатора . Если полыхает и мигает ярко временами - это дуги. При отсутствии отключения по датчику дуг или его нет(это обычный фотоэлемент) - ессно будет вырубать по короткому замыканию в контуре между катодом и анодом - и силовая часть долго не протянет. Если у вас смесь газов из одного балона который вы покупаете готовым, то качество могло быть хреновым и с примесями - это раз. Если три балона как в совсем старых машинах - поробуйте дать больше гелия в смесь или меньше СО2 - мощность упадет але и дуги почти пропадут. И внимательно обследуйте контур на то как он держит вакуум. Ах да забыл ещё вот что. Контур охдаждения должен быть раздельным у вас Тот что охлаждает именно резонатор состоит из дистилированой воды , обычно 3-5 литров - она должна быть на измерениии высоковольтным мегером почти в нолях! И там обычно ещё есть фильтр на ионообменных смолах, он устаревает и ессно надо менять иногда. Контур охлаждения тоже может давать подобные траблы по высоковольтной части.- - - Добавлено - - -https://cnc-maniac.ru/wp-content/uploads/2021/08/G04-G-Code-%D0%9F%D0%B0%D1%83%D0%B7%D0%B0.jpg - G04 G-Code: Пауза - гляньте в своих порезочных программах и доках на привода стола. Основная мощность при резке нужна при первом проколе пучком материала - больше времени на прокол, вот и больше мощности на точку входа будет.После прокола насквозь материала, дальше резка идет намного легче за счет сдувания расплавленного метала давлением воздуха из сопла.Сталь3 режется паскудно именно потому что образуется расплавленная лужа метала в точке входа до того как пробивается лист насквозь - результат зеркало и расширяющаяся кипящая ванна - оно просто не будет резать насквозь пока не пробьется лист.Более старшие и легированые стали так себя не ведут и прокалываются намного легче. Таж херня и с сортаментом нержавейки, попадается такая что совсем резаться не желает.

[vigor53]

Ого! Вот это массив информации Спасибо ! Эта установка пользуется уже не один год , думаю что хлопцы знают как работать Но я это все до них донесу. И лишний раз проверим все параметры. По любому - спасибо , я не силен в такого типа установках ( лазерах) Завтра поковыряемся - может появятся еще вопросы Да - вот еще , ребята режут и 4 и 6 мм , медь, аллюм - медь хуже всего Как меряется дистилат мегометром? . У нас стоит один баллон

[Вадим Ру]

Ващето.... длина волны СО2 лазера соответствует цветметалам на максимальной отражающей способности. Зеркала медненые - это означает что цветмет не должен резатся СО2 лазером совсем. Максимум что можно резать это тонкую фольгу или типа неё закрашеную сверху краской. Пока краска выжигается точка нагрева проплавляет метал. Можно резать бутерброд из тонкой фанеры и тоооонкого листа цветмета - фанера ессно сверху метала. Але это все - аналог газовой резки в кислородной среде(атмосферным кислородом мы и дышим, им и дуем в сопло от атмосферного обычного компрессора :-) ) - по сути лазер тут вместо газовой горелки будет работать. Цветметом убьете оптику и резонатор обратным отраженным лучом. По крайней мере 30процентное выходное окно точно повредите перегревом от обратного отражения(и все что рядом будет тоже, отражение будет идти беспорядочно по направлению), нельзя это делать !. Блин, это обычная всем известная теория оптики. Для цветмета используются излучатели с совсем другой длиной волны. Например волоконники. А лучше по стандарту - микроплазма Або вы шось не то поняли из того что вам рассказали, або ребята маются дурью с цветметом. Посмотрите что является зеркалом для длины волны 10мкм. Гугл в помощь - и помните что отраженное излучение оочень опасно. Если народ лазер пользует не первый год, то точно знают как сунуть щупы мегаометра в воду, покрутить ручку и замерять сопротивление. Сие надо проверяеть регулярно, хотябы раз в пару месяцев и менять дистилят по необходимости, бо он работает в устройстве и цепях с высоким напряжением. Мы в прошлом году меняли у себя одну херню в лазере изза которой мощность пропала до минимума помаленьку в течении полугода, але при этом лазер не вырубался аварийно по токам в большинстве случаев, а грязно ругался стандартной ошибкой в проге управления и сам отключал высокое когда ему это уже не нравилось, или иногда в шкафу вырубало конкретный автомат описаный в документации - и обошлось дуууже недешево это дело, ещё и в нимечину пришлось лазер с шкафом высокого напряжения отправлять на завод для ремонта, кстати они там ещё и утечку контура по вакууму нашли заодно.... Але у нас рофиновский излучатель и с сервисом-запчастями приезжим спецом и тп - была возможность работать. Гемора конечно поимели конкретно и дорого. С вашим же случаем,,, хер его знает шо делать как я понял

[vigor53]

Походу с нашим примером - разобрались. Оказалось что ранее медь не резали - но постутил заказ и начали делать . Первый раз резали - но шло туго и выбило семистор ( очевидно решили поднять мощу) . После этого лопнула линза - поменяли и резали железо нормально . Потом опять заказ по меди - и теперь нет мощи снова ....... Видимо - оптика ....

[Вадим Ру]

Жесть конечно... Всё как я и накрапал в тексте постом выше - сделали все как не надо было делать :-) Мдясь. Головой не подумали про отзеркаливание луча почти полной мощности от цветмета обратно в генератор- - - Добавлено - - -Давным давно во время начитки лекций в институте препод советовал следующее - если уж оочень надо шось из цветмета не дуже толстого порезать на СО2 лазере - покрасить заготовку обычной желтой гуашью той что в магазине для рисования детками :-) Логика была следующая - максимальное отражение от поверхности в первый момент пока метал ровный и не закипел - вот єтот момент покраска гуашью и убирает. Когда процесс кипения и брызг начался отраженный пучок энергии ессно рассыпается во все стороны а не точно обратно в линзу и в генератор. Плюс коофициент отражения к длине волны в кипящем слое резко меняется. Десь так. И дайте ребятам почитать эту темку. Або посмеются, або польза будет :-)