Ну что же как не жалко расставаться со своим творением на которое было потрачено больше 3х лет , туеву тучу времени и денег, но с постройкой второго станка необходимость в нём отпала, хотя есть свои прелести которых нет во втором станке. но это уже такое ну и плюс вернуть часть затрат. Станок себя оправдал на все 1000%, он мне сэкономил сотни часов если бы я что то делал руками, дал мне возможность подняться на очень высокий уровень изготовления деталей, в не ограниченном количестве, с высоким качеством, да что там говорить, он сам себя вывел после примерно 3х апгрейтов на другой уровень, все дюралевые детали которые вы видите на нём делалось на нём же, в общем в модельном деле просто незаменимая вещь.
Теперь по подробнее и с картинками:
Станок имеет рабочее поле Y- 360мм Х- 260мм Z-100, фрезеровал на нём практически всё, сталь, дюраль, нержавейку, чугун, текстолит, пластик, дерево, мдф, точность до 0,01....0,05 в зависимости от подачи, жёсткости станку хватает с головой, общая масса станка от 90 до 100кг
Постройка станка началась с покупкой за 1100$ можно казать набора запчастей, оси Y и X, стола с Т образными пазами и кое какой электроники, человек начал собирать запчасти но здоровье подвело. Ценное что там было это мощные оси на 22мм направляющих сами направляющие выполнены на мощном дюралевом основании, ну и шикарный рабочий стол с большим полем и Т образными пазами, которые позволяют крепить любую заготовку в любом положении.
![]()
Ось Z
Это вообще произведение искуств пару слов, как выше писал фрезеровал на нём же но до этого стояла другая ось, на много хуже, она меня не совсем устраивала, решил переделать поставить на рельсовые без люфтовые 20мм подшипники, поставить 16мм ШВП, также поставил шпиндель - 3 фазы, 1.5 квт , 24000 оборотов с водяным охлаждением . Цанговый патрон ЕR-11
Частотный преобразователь 1.5 квт , работает от сети 220 вольт
![]()
Оси Х и Y - на все оси установлены высоко качественные 16мм ШВП, всё на без люфтовых подшипниках, что бы стружка и пыль не попадало в подшипники предусмотрены щётки.
По осям X и Y установлены 22кг моторы, так как при постройке станка была цель получить точность, решил пожертвовать скорость поставить ременную передачу, соотношение где то 1 к 3 что дало хороший момент.
Электроника:
Вся электроника вместе с компьютером установлена в системный блок компьютера, компьютер на процессоре INTEL 3ггц сокет 775, 2гиг мозгов, на нём крутися мач, а также без проблем работает любая графическая программа в частности я работаю в Soliworks она там же установлена то-е можно на нём свободно проектировать детали.
Станком управляет 5х плата развязки, шаговыми моторами управляют контроллеры одни из лучших, до 7.2 Ампера ,работают очень стабильно , повышают характеристики перемещений процентов на 40 в сравнении с китайскими контролерами на одной плате.
Всё это питается от отдельного мощного БП
Все провода специальные для чпу экранированные сечение 2.5кв, специальные разъёмы паяные серебром.
На всех осях стоят стоят концевики крайних положений.
Есть система выставления высоты инструмента.
Станок оборудован системой обдува, гибкий шланг и компрессор.
Так же есть водяная помпа для шпинделя.
Для шпинделя есть комплект цанг ER11 всех размеров
Есть 4ре прижима.
Клавиатура, мышка, 23 дюймовый монитор
Вот такой вот станок, в общем на станок было затрачено по скромным подсчётам около 2500$ за потраченное время лучше помолчу
Что вы получаете, Вы получаете 100% рабочий станок с нужным программным обеспечением то-е включил в 220в и через 2 минуты фрезеруете.
Так как выше писал станок весит порядка 100кг, о какой то пересылке нет и речи он просто не доедет, хотя за ваши деньги любой каприз, но лучше приехать самому всё увидеть, пощупать, по нажимать. Всё покажу, расскажу, научу.
Возможности у станка огромные, от фрезеровки разных болванок, рам, печатных плат, в общем всё что влезет в поле 260 на 320 он от фрезерует.
ЦЕНА ну скажем - 2200$