Технологии

[and]

Доброго времени суток.

Уточнил еще раз получившийся вес- результат- 1,040 кг.(это с баластом),

взвесил все на электронных весах - что имеем , то имеем.

Площадь крыла 2040 см2.

Делим - получаем 0,00051 кг/см2. или 0,51 гр./ cм2.

Если честно, то страдаю делитантизмом в этом вопросе и не знаю хорошо это или плохо.

Но- бум учится.

У нас говорят :" Страху нема".

Сделать легче можно- нужно правильно выбрать армирование и делать местное ламинирование , а не сплошное. Нужно подумать, может еще че придумается.

С уважением.

Привет земляк!

Рад что не перевелись самоделкины.

Меня если чесно смущает несколько моментов:

1. Вес и нагрузка, которая сравнима с пилотажной (я так понял что нагрузка в 51гр на дм2 это без апаратуры? Если да, то это просто нереально тяжело)\

2. Зачем вы используэте планки 5х5? Полки можно взять 5х3 например, а между бальза с вертикальним расположением волокон и будет намного прочнее.



К сожалению технология не будет востребована для постройки металок и т.д., а вот насчёт комбата или слоперов это может быть то что надо. Дёшево и сердито!



Удачи в ваших начананиях!!





P.s. По поводу температуры для эпоксидок.. Реакция полимирезации зависит как от температуры так и от обьема ( в принципе оно связано). Эта реакция экзотермическая (выделяется тепло), следовательно, если взять один обьем смолы и его налить в стакан, а другой такой же размазать по поверхности, то время полимеризации может отличаться в разы.

[Виктор1]

Привет земляк!

Рад что не перевелись самоделкины.

Меня если чесно смущает несколько моментов:

1. Вес и нагрузка, которая сравнима с пилотажной (я так понял что нагрузка в 51гр на дм2 это без апаратуры? Если да, то это просто нереально тяжело)\

2. Зачем вы используэте планки 5х5? Полки можно взять 5х3 например, а между бальза с вертикальним расположением волокон и будет намного прочнее.



К сожалению технология не будет востребована для постройки металок и т.д., а вот насчёт комбата или слоперов это может быть то что надо. Дёшево и сердито!



Удачи в ваших начананиях!!

P.s. По поводу температуры для эпоксидок.. Реакция полимирезации зависит как от температуры так и от обьема ( в принципе оно связано). Эта реакция экзотермическая (выделяется тепло), следовательно, если взять один обьем смолы и его налить в стакан, а другой такой же размазать по поверхности, то время полимеризации может отличаться в разы.

Спасибо за интерес.

В ближайшее время опробую термошкаф, продолжу эксперементы- попробуем оставить пустоты в отливках предварительно смонтровав в форме дутые конструкции из полиэтиленовой пленки, там видно будет. Пока буду поддерживать температуру градусов 30 , думаю.

На замечание 1 , отвечу, это сбаластом "" 200 гр.

2 , , другого ничего не было - все еще не вышло за уровень эксперемента, есть вопрсы, но уже отливается все, даже лепнинка на стенку.



Уважаемый админ , не сердитесь, что не по теме, но эти фоты демонстрируют возможности технологии.

Это отливалось в силиконовой форме. Отлип -без проблем. Поднутрения и сложные профили заполняются удовлетворительно.

Всем всего хорошего, будем работать.

С уважением.

[Виктор]

Администрация не против. Размещайте пожалуйста, это же возможности технологии. Тем более. может кто-нибудь захочет такой красотой летательный аппарат украсить.

[Виктор1]

Все, термошкаф готов ,завтра приступаю к дальнейшим экспериментам. Попробую отлить "Кузьку" с полостями в Крыле и Фюзе. Ламинировать смолой буду ,только места, подверженные вероятности смятия и разрушения при краше - низ фюза, его законцовку у стабилизатора, законцовки крыла и его переднюю часть, место крепления крыла к фюзу. Этого достаточно? Может что-то вычеркнуть из списка?

По термошкафу- при температуре +3 , через 15 минут было +35, при выключении нагрева через 10 минут температура снизилась на 5 градусов. По моему нормально. Сделаю парочку эксперементов буду ставить автоматику. а пока так побудет.

С ув.

Виктор1.

[Виктор1]

Все, термошкаф готов ,завтра приступаю к дальнейшим экспериментам. Попробую отлить "Кузьку" с полостями в Крыле и Фюзе. Ламинировать смолой буду ,только места, подверженные вероятности смятия и разрушения при краше - низ фюза, его законцовку у стабилизатора, законцовки крыла и его переднюю часть, место крепления крыла к фюзу. Этого достаточно? Может что-то вычеркнуть из списка?

По термошкафу- при температуре +3 , через 15 минут было +35, при выключении нагрева через 10 минут температура снизилась на 5 градусов. По моему нормально. Сделаю парочку эксперементов буду ставить автоматику. а пока так побудет.

С ув.

Виктор1.

ПОЛОСТИ, ВОПРОС , конешно интерестый. Думал, наддутй воздухом плолиэтиленовый мешок вложить в форму , но как зафиксировать его относительно стенок формы?

Дело в том, что пена, впрыскиваемая в форму прижимает пленку к одной из поверхностей формы и мешок оказывается снаружи изделия. Хорошо было бы поместить мешок в сетку с этакими шетинками- щетинки бы центрировали мешок относительно формы. До вот незадача ничего похожего найти в магазинах не могу. Мот кто видел, или есть какие другие идеи? Щетингки должны быть милиметра 3-4, иначе пена просто не полезет в такую узкую щель и будет незаполнение.

[Виктор1]

Привет, всем форумчанам , приятно после долгого отсутствия зайти к нам домой на форум и посмотреть как дела. К сожалению мое вынужденное отсутствие еще будет продолжатся- в командировке мы, вдали от родной мастерской- увы жизнь такова, что о хлебе насущном думать приходится чаще ,чем о хобби. Как только будут новости о технологии сообщу, а пока до встечи на форуме , друзья.

С уважением и любовью к калегам по увлечению.

Виктор1.

[Роман]

ПОЛОСТИ, ВОПРОС , конешно интерестый. Думал, наддутй воздухом плолиэтиленовый мешок вложить в форму , но как зафиксировать его относительно стенок формы?

Дело в том, что пена, впрыскиваемая в форму прижимает пленку к одной из поверхностей формы и мешок оказывается снаружи изделия. Хорошо было бы поместить мешок в сетку с этакими шетинками- щетинки бы центрировали мешок относительно формы. До вот незадача ничего похожего найти в магазинах не могу. Мот кто видел, или есть какие другие идеи? Щетингки должны быть милиметра 3-4, иначе пена просто не полезет в такую узкую щель и будет незаполнение.

А если крыло делать разъемным и с торца вкладывать извлекаемый заполнитель?

[Lio]

немного отклонить тему думаю от цельно литого до полу-блочного

проблема таки вылизла с весом



поетому нужно очень крепко его (вес) контролировать

есть мысль сделать типа полусендвича чтоли

тобиш поверхность формируется с одной стороной формой а с внутренней - вкладышем

потом после того как все станет заготовка должна розниматься по линии разьема(не обязательно полностью, можно с одной стороны вдоль длинного края дабы вкладыш изьять)

итого получаем корки которые вполне можна при формовке усилить да хоть стеклом по обоим поверхностям



из того что я пощупал сделал вывод

форма заполняется неплохо

качество поверхности на уровне

одно плохо , если все моноблоком залито - вес !

[Виктор1]

немного отклонить тему думаю от цельно литого до полу-блочного

проблема таки вылизла с весом



поэтому нужно очень крепко его (вес) контролировать

есть мысль сделать типа полусендвича чтоли

тобиш поверхность формируется с одной стороной формой а с внутренней - вкладышем

потом после того как все станет заготовка должна розниматься по линии разьема(не обязательно полностью, можно с одной стороны вдоль длинного края дабы вкладыш изьять)

итого получаем корки которые вполне можна при формовке усилить да хоть стеклом по обоим поверхностям



из того что я пощупал сделал вывод

форма заполняется неплохо

качество поверхности на уровне

одно плохо , если все моноблоком залито - вес !

Боротся с весом можно конструктивно и технологически. 1 предполагает комплекс мероприятий по конструктивной проработке изделия .

2 изменение, модификации технологичекских приемов имеющих цель получить материал заполнителя матрицы требуемой прочности и плотности( соотношения веса к обьему).

Будут какие- либо мыссли на сей счет?

С ув.

[Роман]

Как успехи? Пробовали вкладыш?