Реклама
Страница 1 из 2 12 ПоследняяПоследняя
Показано с 1 по 10 из 20

Тема: Фанерный ЧПУ для дома и не только.

  1. #1
    Постоянный пользователь

    Регистрация
    29.05.2007
    Сообщений
    608
    Вес репутации
    17
    Начинаю новый проект станка ЧПУ из фанеры. Это третья генерация моих станков ЧПУ из фанеры.

    Первый был сделан в единственном экземпляре по наброскам Алексея Бараниченко из темы на этом форуме http://forum.modelka...howtopic=30582.

    Я немного подкорректировал и усилил конструкцию.

    Нажмите на изображение для увеличения. 

Название:	CNC1.jpg 
Просмотров:	2361 
Размер:	130.9 Кб 
ID:	133118



    Почти годичная эксплуатация этого станка позволила разобраться в тонкостях и понять что-же все таки мне от станка нужно. Следующий станок строился с этим пониманием. Чертежи разработал быстро. В общей сложности было построено под десяток таких ЧПУшек. Они получились достаточно простыми, неприхотливыми и вполне точными в работе.

    Обрабатывал фанеру, МДФ, акрил, алюминий. Некоторый уникумы разгоняли и работали с ним на скорости под 2м/мин. У меня больше 1.5м/мин не получалось.

    Нажмите на изображение для увеличения. 

Название:	CNC2.jpg 
Просмотров:	2162 
Размер:	116.7 Кб 
ID:	133119


    На этом станке было сделано очень много всего, включая комплект матриц на мою металку "Триумф".



    В общем все хорошо, если-бы не одно но. Жесткости этому станку катастрофически не хватает. Ось Х построена на 20мм вале, который закреплен за края. Именно этот узел снижает всю жесткость системы да и провис под весом траверсы со шпинделем достигал 0.5мм.



    Поэтому, освободившись после сборки БЖС (большого железного станка) взялся за изготовления ЧПУ из фанеры 3-й ревизии.



    После долгих раздумий оставил оси Y и Z без изменения. 16мм валы и шариковые втулки по оси Y, 12мм валы и шариковые втулки по оси Z. Хотя один из вариантов предусматривал замену 12мм валов по Z на 16 мм.

    Но, во-первых, 12мм оказалось вполне достаточно, а во-вторых, 16мм валы сильно увеличивали ширину каретки и снижали рабочее поле по оси Y. Винты трапеция 12х3 по обоим осям, гайки - капролон.



    Основные изменения коснулись оси Х.

    В качестве валов по Х будут использованы 16мм валы на опоре, изменена конструкция ног и нижней части крепления траверсы оси Y. Рабочий стол - слот из МДФ толщиной 38мм. посадочные места под опоры и "ноги" придется фрезеровать.



    Такой конструктив убирает провис осей, добавляет прочности и увеличивает рабочее поле по Х до 800мм. Винт по Х трапеция 14х4, гайка капролон. Двигатели Nema 23, 56 по Y и Z 76 по X.



    По идее, должен получится вполне жесткий и быстрый станок для домашне-полупромышленного применения.

    Планирую выйти на точность позиционирования и повторяемость 0.1-0.2мм



    Чертежи в завершающей стадии, железо все уже есть. на следующей неделе планирую купить фанеру и начать резку. Срок изготовления станка - первая неделя мая. Времени мало, поэтому придется все делать быстро

    Нажмите на изображение для увеличения. 

Название:	CNC3.JPG 
Просмотров:	2642 
Размер:	154.2 Кб 
ID:	133117



    И предвосхищая вопрос сразу. Чертежей этого станка в свободном доступе не будет, увы.

    Чертежи и крой предыдущего выложу по окончанию работ.

    Вроде пока все.

  2. #2
    Постоянный пользователь Аватар для ukr-84

    Регистрация
    16.07.2009
    Сообщений
    594
    Вес репутации
    15
    Добрый вечер. А на каком винте с каким шагом Вы разогнали станок до 1.5 метра? Без пропуска шагов? А можно видео работы на 1.5 метра.Очень интересно!

  3. #3
    Постоянный пользователь

    Регистрация
    29.05.2007
    Сообщений
    608
    Вес репутации
    17
    Винт 12х3 трапеция, гайка капролон + много много масла на 1.5м/мин фрезеровал сердечники из пенопласта.

    На 0.9м/мин фрезеровал вчистую матрицы на крылья. Пропуска шагов не было. Видео - пока проблематично. Соберу этот станок, попробую найти камеру и заснять.

  4. #4
    Постоянный пользователь Аватар для lexa

    Регистрация
    16.01.2010
    Сообщений
    267
    Вес репутации
    15
    Если использовать линейные подшипники, винты трапецию, нормальные моторы и электронику, то можно разогнать и до 3-х тысяч без пропуска шагов.

    У меня на новом станке скорость перемещения стоит 2000мм/мин, но разгонял до 2700. Это при среднем токе в 2.5А - наверное можно поднять до 3А. Трапеция у меня - 14*4.

  5. #5
    Постоянный пользователь Аватар для ukr-84

    Регистрация
    16.07.2009
    Сообщений
    594
    Вес репутации
    15
    Опять же,можно видео работы на 2х метрах?

  6. #6
    Постоянный пользователь Аватар для lexa

    Регистрация
    16.01.2010
    Сообщений
    267
    Вес репутации
    15
    Есть старое видео (может, не совсем удачное) - скорость обработки - 1500, перемещение - 2000. http://www.youtube.com/watch?v=TTPHIk3TZQc

    Завтра постараюсь снять более качественное видео.

  7. #7
    Постоянный пользователь Аватар для lexa

    Регистрация
    16.01.2010
    Сообщений
    267
    Вес репутации
    15
    Вот обещанное видео:

    http://www.youtube.com/watch?v=XoXWT...ature=youtu.be

  8. #8
    Постоянный пользователь

    Регистрация
    29.05.2007
    Сообщений
    608
    Вес репутации
    17
    Продолжаем разговор (с).

    Что сделал за прошедшее время. Порезал почти все фанерные части (за исключением "ног" и нижней части траверсы). Кое-что приходилось перерезать и не по одному разу. Конструкция новая, косяки вылазят, однако.

    На чертежах перерисованы все соединения в-шип. В пазах добавлен зазор для быстрого и качественного соединения, а во всех внутренних углах выбраны фаски [attachment=174220:Pic 006.jpg]



    Работа по изменению чертежей медленная и муторная, зато собирается все как пазл быстро и просто .

    Вот что получилось:





    Подвижная часть оси Z [attachment=174215:Pic 001.jpg], Траверса оси Y [attachment=174216:Pic 002.jpg]

    Детали оси Z [attachment=174217:Pic 003.jpg], и сама ось Z, собранная "насухую" [attachment=174218:Pic 004.jpg]



    Стоики оси Y [attachment=174219:Pic 005.jpg].



    Большая часть из этого уже склеена и ждет с токарки разделанные винты и гайки. Обещают совсем скоро, два-три дня. После этого оси Y и Z соберутся окончательно. Как раз к этому времени дорежу "ноги" по Х и можно будет понять, что в результате получается .



    Фотки собранных узлов в следующей серии.
    Миниатюры Миниатюры Нажмите на изображение для увеличения. 

Название:	Pic 001.jpg 
Просмотров:	810 
Размер:	94.3 Кб 
ID:	135261   Нажмите на изображение для увеличения. 

Название:	Pic 002.jpg 
Просмотров:	721 
Размер:	79.0 Кб 
ID:	135262   Нажмите на изображение для увеличения. 

Название:	Pic 003.jpg 
Просмотров:	753 
Размер:	94.0 Кб 
ID:	135263   Нажмите на изображение для увеличения. 

Название:	Pic 004.jpg 
Просмотров:	853 
Размер:	88.5 Кб 
ID:	135264   Нажмите на изображение для увеличения. 

Название:	Pic 005.jpg 
Просмотров:	760 
Размер:	77.1 Кб 
ID:	135265  

    Нажмите на изображение для увеличения. 

Название:	Pic 006.jpg 
Просмотров:	713 
Размер:	100.3 Кб 
ID:	135266  

  9. #9
    Постоянный пользователь

    Регистрация
    29.05.2007
    Сообщений
    608
    Вес репутации
    17
    Станок закончен, проверен, запакован и отправлен заказчику. Можно выдохнуть и подвести некоторые итоги.



    Станок дался скажем так, нелегко. Много пришлось исправлять в процессе изготовления и наладки. Некоторые детали переделывал и не по одному разу. Почта внесла свою "положительную" струю. Одна посылка с контроллером шла ровно 60 дней, одна походу вообще потерялась.



    Но, я доволен, станок получился.

    Получилось достаточно технологично, с хорошей жесткостью и неплохими параметрами.

    Размеры рабочего стола 800х340х100. Вылет траверсы над рабочим столом 120мм. Алюминий на нем фрезеровать конечно нельзя, а вот фанеру, пластики и МДФ - легко.

    В качестве шпинделя использован Кресс, хотя крепление шпинделя можно изготовить любое.



    Из недочетов на будущее.

    Пока вылез только один - для оси Х 14мм мало, надо ставить винт 16мм и крепить за оба конца.



    В голове сидит еще один маленький станок для квартир "кубик в коробке". Размерами 500х500х400 с рабочим полем 250х300х80, но чуть позже. Надо по планерам хвосты подчищать.



    Фотки

    [attachment=180039:Pic 009.jpg] [attachment=180040:Pic 010.jpg] [attachment=180041:Pic 011.jpg]

    [attachment=180042:Pic 012.jpg] [attachment=180043:Pic 013.jpg] [attachment=180044:Pic 014.jpg]

    [attachment=180045:Pic 015.jpg] [attachment=180046:Pic 016.jpg] [attachment=180038:Pic 017.jpg]

    [attachment=180048:Pic 018.jpg] [attachment=180049:Pic 019.jpg] [attachment=180050:Pic 020.jpg]

    [attachment=180051:Pic 021.jpg] [attachment=180052:Pic 022.jpg] [attachment=180053:Pic 023.jpg]

    [attachment=180047:Pic 024.jpg]
    Миниатюры Миниатюры Нажмите на изображение для увеличения. 

Название:	Pic 017.jpg 
Просмотров:	1115 
Размер:	112.5 Кб 
ID:	139948   Нажмите на изображение для увеличения. 

Название:	Pic 009.jpg 
Просмотров:	820 
Размер:	197.0 Кб 
ID:	139949   Нажмите на изображение для увеличения. 

Название:	Pic 010.jpg 
Просмотров:	824 
Размер:	204.3 Кб 
ID:	139950   Нажмите на изображение для увеличения. 

Название:	Pic 011.jpg 
Просмотров:	912 
Размер:	188.1 Кб 
ID:	139951   Нажмите на изображение для увеличения. 

Название:	Pic 012.jpg 
Просмотров:	907 
Размер:	227.4 Кб 
ID:	139952  

    Нажмите на изображение для увеличения. 

Название:	Pic 013.jpg 
Просмотров:	922 
Размер:	117.5 Кб 
ID:	139953   Нажмите на изображение для увеличения. 

Название:	Pic 014.jpg 
Просмотров:	912 
Размер:	98.7 Кб 
ID:	139954   Нажмите на изображение для увеличения. 

Название:	Pic 015.jpg 
Просмотров:	885 
Размер:	92.2 Кб 
ID:	139955   Нажмите на изображение для увеличения. 

Название:	Pic 016.jpg 
Просмотров:	894 
Размер:	111.0 Кб 
ID:	139956   Нажмите на изображение для увеличения. 

Название:	Pic 024.jpg 
Просмотров:	1212 
Размер:	120.8 Кб 
ID:	139957  

    Нажмите на изображение для увеличения. 

Название:	Pic 018.jpg 
Просмотров:	960 
Размер:	148.2 Кб 
ID:	139958   Нажмите на изображение для увеличения. 

Название:	Pic 019.jpg 
Просмотров:	952 
Размер:	105.2 Кб 
ID:	139959   Нажмите на изображение для увеличения. 

Название:	Pic 020.jpg 
Просмотров:	980 
Размер:	247.2 Кб 
ID:	139960   Нажмите на изображение для увеличения. 

Название:	Pic 021.jpg 
Просмотров:	939 
Размер:	164.8 Кб 
ID:	139961   Нажмите на изображение для увеличения. 

Название:	Pic 022.jpg 
Просмотров:	1029 
Размер:	110.9 Кб 
ID:	139962  

    Нажмите на изображение для увеличения. 

Название:	Pic 023.jpg 
Просмотров:	1242 
Размер:	128.0 Кб 
ID:	139963  

  10. #10
    Постоянный пользователь Аватар для eeewwwqqq

    Регистрация
    24.01.2010
    Сообщений
    473
    Вес репутации
    0
    а по режимам реза че получилось

    и по точности?

TEST

Страница 1 из 2 12 ПоследняяПоследняя

Информация о теме

Пользователи, просматривающие эту тему

Эту тему просматривают: 1 (пользователей: 0 , гостей: 1)

Ваши права

  • Вы не можете создавать новые темы
  • Вы не можете отвечать в темах
  • Вы не можете прикреплять вложения
  • Вы не можете редактировать свои сообщения
  •  
Информация:
Приветствуем Вас на самом крупном в Украине модельном портале. Советуем Вам зарегистрироваться, после чего вы сможете читать и писать сообщения.
Полезные ссылки
www.modelka.com.ua
www.icar.com.ua
www.magiya.com.ua
Free Photobank torange.biz
Присоединяйтесь