Самодельная CNC пенорезка для хоббийных целей

[Borys]

Поздравляю!

Теперь начинается основной этап - доводка и освоение программ и возможностей станка.

Натяжение 800 г при диаметре до 0,25 мм вполне достаточное. У меня рвется крайне редко даже в экстремальных случаях и только при механическом повреждении струны.

Ход струны 500 мм очень хороший. Этого будет достаточно для большинства работ. Фото с устройством натяжения желательно.

На двигателях проволочной стяжки будет достаточно, но желательно заменить ее на сантехнический хомут. Тоже сделать и на валах, чтобы не провернулись втулки на резьбе.

Валы при выключенных драйверах должны проворачивать от руки, для возможности ручной регулировки.

Нижние ролики думаю заменить на поворотные для устранения заеданий на ролике при больших углах резки (больше 30° по горизонту). Как раз вчера получил получил посылку с роликовыми V-образными подшипниками.

Вопрос по газлифту - какое усилие и какой коэффициент передачи.

Успеха.

[BenGunn]

Газлифт 50N, но реально усилие от 75Н до 90Н. Сначала пробовал использовать только ролики. 4 закрепил на штоке и 4 на основной части, но усилие получилось около 2кг. Так как газлифтов слабее 50N я не встречал, то решил использовать рычаг. Плюс за счет изменения угла во время сжатия, удалось добиться почти постоянного усилия.

За сегодняшний вечер соединил платформы на башнях с гайками, вроде все получилось нормально. Завтра буду присоединять башни к основанию.

Borys, надеюсь на вашу помощь в правильном подключении двигателей к плате

[Borys]

Идея удачная. Если облагородить дизайн будет отлично.

Можно регулировать ход струны и усилие изменением плеча рычага.

Насчет двигателей, знаю подключение теоретически, но мне всегда двигатели подключал Алексей (Lexa).

Он обещал помочь.

[BenGunn]

Идея удачная. Если облагородить дизайн будет отлично.

Да руки у меня кривоваты, но главное что работает.

Можно регулировать ход струны и усилие изменением плеча рычага.

Получилось очень много параметров, за счет которых можно регулировать систему.

1) Можно передвинуть ролики на рычаге. На второй фотографии видно отверстие на рычаге, я его сделал на случай, если усилия будет не достаточно.

2) Можно передвинуть крепление газлифта.

3) Можно заменить газлифт. Он снимается очень быстро.

4) Можно увеличить число роликов.



Главное, что система получилась относительно легкая и компактная.

Насчет двигателей, знаю подключение теоретически, но мне всегда двигатели подключал Алексей (Lexa).

Он обещал помочь.

Буду очень ему благодарен.

[eugenim]

Газлифт 50N, но реально усилие от 75Н до 90Н. Сначала пробовал использовать только ролики. 4 закрепил на штоке и 4 на основной части, но усилие получилось около 2кг. Так как газлифтов слабее 50N я не встречал, то решил использовать рычаг. Плюс за счет изменения угла во время сжатия, удалось добиться почти постоянного усилия.

За сегодняшний вечер соединил платформы на башнях с гайками, вроде все получилось нормально. Завтра буду присоединять башни к основанию.

Borys, надеюсь на вашу помощь в правильном подключении двигателей к плате

А Вам не сложно было бы начертить схему работы Вашего механизма. Просто до конца не понял принципа.

[lexa]

Здравствуйте!

По поводу вопросов Леонида:

1) Чем легче вращаются шпильки (и отдельно, и с соединёнными гайками) - тем лучше. Если можно без особых усилий вращать от руки - то всё хорошо.

2) Если шестерня мотора плотно сидит в шланге и ещё затянута поверх хомутом, то проворачиваться не будет. Для проверки можно зажать вал мотора и попробовать с усилием, примерно раза в 2 больше холостого хода конструкции (с установленной гайкой и мотором), провернуть винт. Если не проворачивается - то в работе должно быть всё хорошо.



По подключению - помогу, чем смогу. Думаю, что логичнее это делать в личке, что бы не засорять тему.

[eugenim]

Приветствую, коллеги! Я тут переработал чертежи, а точнее сделал новые и построил пенорез несколько другого типа. Рабочее поле 450*600 мм... 5-я ось - поворотная (пока "в натуре" не реализована, но чертежи есть).

Сейчас начинаю внедрять электронику.

Вот, что пока есть. Не судите строго, страдал я эту пенорезку больше полугода от чертежа в Кореле до реализации... Она сделана с применением подшипников. От мебельных направляющих я отказался вообще. Алюминиевые рейки - это направляющие. Они есть не только в подвижных башнях, но и в основных стойках. Идея была такова - необходима была мобильность установки с малым временем развертывания на месте работы. В сложенном виде это "чемодан", который легко перевозится в багажнике авто.



[attachment=192589:01.jpg][attachment=192590:02.jpg][attachment=192591:03.jpg][attachment=192592:04.jpg][attachment=192593:05.jpg][attachment=192594:06.jpg][attachment=192595:07.jpg]

[eugenim]

Реализация 5-ой оси будет осуществлена посредством шестеренно-ременного механизма. Вот такого:

[BenGunn]

А Вам не сложно было бы начертить схему работы Вашего механизма. Просто до конца не понял принципа.

1. Рычаг.
   
2. Место крепления рычага.
   
3. Подшипники, закрепленные на рычаге. Их 4 штуки и они вместе с зафиксированными подшипниками образуют блок.
   
4. Зафиксированные подшипники. Тоже 4 штуки.
   

Газлифт толкает рычаг по направлению 5, а блок тянет по направлению 6. Газлифт установлен на стандартное крепление, которое шло с ним в комплекте. Это крепление позволяет газлифту свободно поворачиваться.

[sliding-hawk]

Возникает вопрос, у вас нагревательное напряжение будет подаваться к концам струны или к подшипникам? Если к концам струны будет греть все ваши блоки, если к подшипникам при выходе струны из блока ее длина одна при входе другая, соответственно и сопротивление и при равных токах разная температура, чем будем регулировать(контролирова� �ь) температуру струны?