Где купить реактивы или материалы, что выбрать. Станки, инструменты и т.д.
Вид для печати
Где купить реактивы или материалы, что выбрать. Станки, инструменты и т.д.
Вложение 217621В вышыбных зарядах для выброса парашюта обычно используют ДП. Давно есть желание заменить ДП на бездымный порох.
Выкладываю информацию об очередном эксперименте.
Идея заключалась в том, чтобы порох сделать пористым по аналоги с охотничьим или пистолетным, но с большим процентом пор.
Один грамм БП был смешен с пятью граммами калиевой селитры и разведен растворителем. После набухания БП, смесь была тщательно перемешана и частично высушена. Потом гранулирована – кусочки 0.5-0.3мм и окончательно высушена многократно промыта водой и снова высушена. На фото вид конечного продукта.
Эксперименты с сжиганием навесок 0.05-0.1 грамма в разных условиях показали что природу БП не обманешь и при перепаде давления происходит затухание. А скорости горения чтобы навеска сгорала до выхлопа пыжа, не хватает.
P.S. Нужны новые идеи.
Может помочь небольшая добавка пыли ДП, процентов 10, может меньше. Это ускорит воспламенение гранул.
А вообще какой-то он не очень пористый)) Может попробуешь больше селитры и растворителя?
Ты не понял, KNO3 вымывается, образуя поры – его в готовом продукте нет.
- - - Добавлено - - -
Обычно в ацетоне БП сразу набухает, превращаясь в желе.
И не совсем понятно как из плотной структуры – практически БП это пластмасса можно вымыть флегматизатор не растворив гранулы.
Пока суд да дело, собрал маленькую муфельную печь для обжига сопел.
Изначально планировалась для других задач, но оказалась для них маловата, а для всякой мелочи - самый раз.
Собрана на 95% из старого хлама в качестве пробы пера "получится-не получится", следующую планирую делать размером побольше.
http://i.piccy.info/i9/3ad2c2ebcf3dd...G_8408_800.jpghttp://i.piccy.info/a3/2015-05-08-20...00x533-r/i.gif
Основа - химический фарфоровый стакан с отбитым носиком, алмазным кругом на болгарке верхняя дефектная часть которого была срезана.
Исходя из длины имеющейся нихромовой проволоки и окружности наружной поверхности самого стакана прикинул шаг намотки.
Чтобы выдержать такой шаг, я не стал параллельно нихрому тянуть вторую жилу толстого провода, слишком неудобно и неаккуратно получается, и требуется большое усилие для деформации толстой проволоки, а в качестве калибровочной жилы взял капроновую веревку необходимой толщины (сложил вдвое имеющуюся), которая мягкая, хорошо тянется и не сползает.
Намотка с натягом, концы нихрома скручены втрое и оттопырены. Чтобы нихром не распустился после снятия нагрузки, сначала прокапал кончики суперклеем, затем и всю обмотку, дал просохнуть пару часов и аккуратно размотал капрон, который практически не приклеился к стакану, в отличие от нихромовой проволоки, которая осталась сидеть на нём жестко.
В качестве огнеупора использовал кладочную смесь для печей "Мертель МШ36", как я понял, это смесь шамота и огнеупорной глины с рабочей температурой до 1700 градусов. Стоит дешевле грязи даже по сегодняшним меркам, килограмм обошелся около 5 гривен.
С помощью миксера замесил погуще, добавил 0.5% ПАВ (SLES70) для увеличения пластичности и облепил стакан снаружи слоем полученной смеси порядка нескольких миллиметров, чтобы та полностью покрыла нихромовую намотку и стакан. По мере высыхания смесь дает усадку и пока раствор не высох до конца замазывал трещины свежим раствором. Когда смесь практически высохла, но ещё остается слегка влажной на поверхности, повторяю и добавляю ещё несколько мм мертеля, пока не образуется корка толщиной порядка 10-12 мм. Далее мертель наношу на кусочки асбеста (в перчатках и респираторе, потому как гадость) и прилепливаю как попье моше поверх высохшего слоя. Необоженный мертель имеет достаточную прочность, чтобы не осыпаться и держаться если по нему не сильно стучать, но в то же время хорошо шлифуется и удаляется при необходимости.
Когда смесь с асбестом слегка подсохла, заполнил мертелем ёмкость на треть и покачивая стакан, опустил его чтобы мертель выдавился и заполнил все стыки. Далее стандартно, сушка-усадка-замызывание трещин в обмазке.
Концы намотки выведены через керамические трубки наружу, чтобы не касались корпуса, а стыки зашпаклеваны мертелем.
Всё.
Печка сушилась на протяжении 4 суток в тени, далее с нагревателем, очень плавно поднимая температуру, так, чтобы внутри муфеля температура не поднималась выше 150 градусов. Обычно когда вода уходит это видно по обмазке, наверху подсыхают каналы, из которых струится пар. Все на улице, потому как газит она при первом запуске очень даже ОК.
После этого постепенно добавляется мощность и печка выводится на режим. Пока обхожусь без крышки, вместо которой использую фарфоровую чашку для упаривания. Мощность печи в 450 ватт достаточно, чтобы не считаться с потерями через верх.
Диаметр камеры 50 мм, глубина 80 мм. Рабочая температура до 960 градусов, плавится соль, латунь, прогревается за 20 минут. Обоженный мертель приобретает желтовато-кирпичую окраску и значительно прибавляет в прочности и твердости, для обжига ему нужна температура выше 850 градусов.
Ну, пока так, на коленке.
Поскольку спираль не рассчитана на 220 вольт, а ей нужно около 100, в качестве регулятора мощности использован симметричный шим, по сравнению с симисторным регулятором получилась более плавная регулировка.
http://i.piccy.info/i9/d509164ac5aad...G_8409_800.jpghttp://i.piccy.info/a3/2015-05-08-20...00x533-r/i.gif
http://i.piccy.info/i9/b5050c161187b...G_8410_800.jpghttp://i.piccy.info/a3/2015-05-08-20...00x533-r/i.gif
Несколько запусков показали, что фарфор справляется со своей задачей, правда намеренно термоударам я его не подвергал - плавный запуск, остывание под крышкой.
Круто!
Выскажу некоторые соображения.
1. Плотные материалы типа фарфора плохо подходят для футеровки печи. Быстрей всего скоро треснет.
2. Раньше в заводских малогабаритных печах нихром мотался с переменным шагом в центре реже по краям плотнее.
3. Если печь нагревается за 20 минут – это очень быстро. Происходит перегрев нихрома. Давно рассчитывал и сделал печь на полкубометра полезного объема. Нихром рассчитывался на перегрев относительно окружающей среды на 60градусов. Печь выходила на режим два с половиной часа и это с половиной спиралей в нутрии рабочего объема.
Чем контролируешь температуру на режиме, чтобы печь не перегрелась?