JudasPriest
13.11.2016, 01:13
Добрый день.
Рискну создать новую тему по модернизации настольного фрезерного станка МС-51 в ЧПУ. Кратко о нем - зверек редкий, конструктивно простой, но при этом выдает хорошие показатели по жесткости и точности. На родных винтах народ ловит две сотки. Мои требования - попасть в 2-3 сотки, иметь неплохую производительность, нужен для подработки по вечерам. Основной материал - алюминиевые сплавы, но на сталь тоже хочу замахнуться. Рабочее поле 280х240, по вертикали вроде около 250мм, шпиндель под конус ИСО-30, прямоугольные направляющие скольжения (по шесть зон контакта на каждую ось), вес голого станка 380кг, с родным столом около 500.
Вот именно то, что хотелось бы иметь:
http://www.youtube.com/watch?v=vA0k8i9VPNA
В общем когда я определился с станком, то их в продаже было всего два - один у меня в городе и один в Виннице. Тот, что у меня в городе - идеальное состояние, ценник порядка 1200уе, второй же разобранный, состояние непонятное, ценник вдвое меньше.
Пока думал я, первый станок передумали продавать. После долгих выяснений был приобретен второй станок - выслал много денег наперед, неизвестно что приедет и приедет ли вообще. Помотал он нервы.
Вот, что приехало:
268826268827268855268856
Шаг первый - осмотр, оценка состояния. Станок после этого отвез на автомойку, где убрали 95% отложений и стало видно его реальное состояние - станок работал мало.Точнее износа направляющих не заметил, на винтах аналогично, он лежал очень долго законсервированный и припал толстым слоем пыли и все это закоксовалось. Из основных минусов - бракованный клин по У. Он имеет одну наклонную поверхность и регулируя глубину его захождения, выбирается люфт, якобы... Но, по факту, полностью засунутый он люфт вообще не выбирает. Думал отделаюсь подлаживанием фольги, но тут ждал сюрприз - с одной стороны зазор 0,15мм, а с другой 0,4мм. То-есть угол наклонной поверхности не верный. Пока выбрал люфты подкладыванием с обеих концов сложенной многократно медной ленты толщиной 0,03мм, по-средине провал, будет изготавливаться новый клин после точных замеров.
268828268829268830268831268832
Шаг второй - отказ от родных трапецеидальных винтов, замена на швп. Диаметр родных винтов около 20-22мм, шаг 4мм. Диаметр винтов на видео сверху - 16мм, шаг 5мм (списывался с автором). Уже чуть ли не купил китайские швп 2005 или 2505 С7 с двойной гайкой, как решил пробежаться по нашим барахолкам. И не зря - купил три винта 3206 с двойной гайкой, с регулируемым преднатягом, второго класса точности и по очень сладкой цене. Основной минус - их сложно внедрить в станок. Для наглядного пояснения, приложил на фото. На заднем фоне виднеются родные винты под стенкой. Заказал на местном машиностроительном заводе изготовление новых корпусов подшипников, новый блок гайки Z, распорные втулки, поджимные гайки для подшипников. Будут готовы через недели две. От использования стандартных опор типа FK25 отказался - много надо снимать мяса в станке, много точных расточных работ, не оправдано. Подшипники пока прикупил новый савдеп 36205, может сменю на 46205, может на более точные - покажет эксплуатация. По заявленным характеристикам - у них запас более, чем десятикратный и это при весе шпиндельной головы под 80кг. Два из трех винтов уже подружил со станком - пролазят вместе с гайками на свои места, третий в процессе. По сути дождаться изготовления деталей и механика станка почти готова.
268833268834268835268836268837268838
Шаг третий - электроника. И шаг, наверное, самый сложный для меня. Были куплены у форумчанина б/у драйвера Leadshine AM882H, импульсный БП 1.5кВт 70В (хватит только на три оси, надо еще один поменьше докупить), частотник с векторным управлением на 1.5кВт, в закромах найден асинхронник на 1.1кВт 3000об/мин. Крутить шпиндель буду без промежуточного шкива. Шаговые двигатели едут, будут примерно через месяц, взял тоже б/у японца на 9.3Нм. Конечно можно было на эти все деньги купить сервы - тут уж не знаю, жалеть или нет. В гараже найден удобный шкаф для электроники с окошком в дверце, все туда помещается, его фото позже. Также был куплен у мастера с Минска электронный центроискатель, заявленная погрешность не более 0,003мм.
268840268841268847268852268854
В качестве поворотной оси взята шпиндельная бабка от настольного токарничка 1Д601 с патроном на 80мм. По пазам становится идеально, но крепление потом переделаю для более точной установки. Также подсмотрел на ютубе бюджетное решение привода поворотки - шестерни от двигателя педального дырчика, обошлись вообще копейки. Какой там люфт, будет известно уже после установки. Детали для поворотки буду делать уже на этом станке. В будущем планирую установить волновой редуктор, но пока бюджет закончился.
268858268859268860268861
И вот она самая главная проблема - наигравшись с бюджетной электроникой на прошлом станке, решил уйти от винды с мачем, от глючного ЛПТ, от всего того, что постоянно гнало брак. Купил я внешний контроллер Mesa 7i92M - вся генерация импульсов в нем, работает под linuxcnc, подключение через Ethernet, любые возможности при подключении дочерних плат. Но тут и одной этой должно хватить, особенно при использовании степ/дир. Проблему заключается в следующем - абсолютно ничего не понимаю в подключении. Мучаю товарища-программиста, удалось подружить контроллер с ноутбуком, но в плане настройки оба мы тупняки. На другом форуме советуют брать конфигурацию от 5i25 и править, но конкретики я пока не дождался. Если кто в курсе - я буду очень благодарен за помощь.
268857
Рискну создать новую тему по модернизации настольного фрезерного станка МС-51 в ЧПУ. Кратко о нем - зверек редкий, конструктивно простой, но при этом выдает хорошие показатели по жесткости и точности. На родных винтах народ ловит две сотки. Мои требования - попасть в 2-3 сотки, иметь неплохую производительность, нужен для подработки по вечерам. Основной материал - алюминиевые сплавы, но на сталь тоже хочу замахнуться. Рабочее поле 280х240, по вертикали вроде около 250мм, шпиндель под конус ИСО-30, прямоугольные направляющие скольжения (по шесть зон контакта на каждую ось), вес голого станка 380кг, с родным столом около 500.
Вот именно то, что хотелось бы иметь:
http://www.youtube.com/watch?v=vA0k8i9VPNA
В общем когда я определился с станком, то их в продаже было всего два - один у меня в городе и один в Виннице. Тот, что у меня в городе - идеальное состояние, ценник порядка 1200уе, второй же разобранный, состояние непонятное, ценник вдвое меньше.
Пока думал я, первый станок передумали продавать. После долгих выяснений был приобретен второй станок - выслал много денег наперед, неизвестно что приедет и приедет ли вообще. Помотал он нервы.
Вот, что приехало:
268826268827268855268856
Шаг первый - осмотр, оценка состояния. Станок после этого отвез на автомойку, где убрали 95% отложений и стало видно его реальное состояние - станок работал мало.Точнее износа направляющих не заметил, на винтах аналогично, он лежал очень долго законсервированный и припал толстым слоем пыли и все это закоксовалось. Из основных минусов - бракованный клин по У. Он имеет одну наклонную поверхность и регулируя глубину его захождения, выбирается люфт, якобы... Но, по факту, полностью засунутый он люфт вообще не выбирает. Думал отделаюсь подлаживанием фольги, но тут ждал сюрприз - с одной стороны зазор 0,15мм, а с другой 0,4мм. То-есть угол наклонной поверхности не верный. Пока выбрал люфты подкладыванием с обеих концов сложенной многократно медной ленты толщиной 0,03мм, по-средине провал, будет изготавливаться новый клин после точных замеров.
268828268829268830268831268832
Шаг второй - отказ от родных трапецеидальных винтов, замена на швп. Диаметр родных винтов около 20-22мм, шаг 4мм. Диаметр винтов на видео сверху - 16мм, шаг 5мм (списывался с автором). Уже чуть ли не купил китайские швп 2005 или 2505 С7 с двойной гайкой, как решил пробежаться по нашим барахолкам. И не зря - купил три винта 3206 с двойной гайкой, с регулируемым преднатягом, второго класса точности и по очень сладкой цене. Основной минус - их сложно внедрить в станок. Для наглядного пояснения, приложил на фото. На заднем фоне виднеются родные винты под стенкой. Заказал на местном машиностроительном заводе изготовление новых корпусов подшипников, новый блок гайки Z, распорные втулки, поджимные гайки для подшипников. Будут готовы через недели две. От использования стандартных опор типа FK25 отказался - много надо снимать мяса в станке, много точных расточных работ, не оправдано. Подшипники пока прикупил новый савдеп 36205, может сменю на 46205, может на более точные - покажет эксплуатация. По заявленным характеристикам - у них запас более, чем десятикратный и это при весе шпиндельной головы под 80кг. Два из трех винтов уже подружил со станком - пролазят вместе с гайками на свои места, третий в процессе. По сути дождаться изготовления деталей и механика станка почти готова.
268833268834268835268836268837268838
Шаг третий - электроника. И шаг, наверное, самый сложный для меня. Были куплены у форумчанина б/у драйвера Leadshine AM882H, импульсный БП 1.5кВт 70В (хватит только на три оси, надо еще один поменьше докупить), частотник с векторным управлением на 1.5кВт, в закромах найден асинхронник на 1.1кВт 3000об/мин. Крутить шпиндель буду без промежуточного шкива. Шаговые двигатели едут, будут примерно через месяц, взял тоже б/у японца на 9.3Нм. Конечно можно было на эти все деньги купить сервы - тут уж не знаю, жалеть или нет. В гараже найден удобный шкаф для электроники с окошком в дверце, все туда помещается, его фото позже. Также был куплен у мастера с Минска электронный центроискатель, заявленная погрешность не более 0,003мм.
268840268841268847268852268854
В качестве поворотной оси взята шпиндельная бабка от настольного токарничка 1Д601 с патроном на 80мм. По пазам становится идеально, но крепление потом переделаю для более точной установки. Также подсмотрел на ютубе бюджетное решение привода поворотки - шестерни от двигателя педального дырчика, обошлись вообще копейки. Какой там люфт, будет известно уже после установки. Детали для поворотки буду делать уже на этом станке. В будущем планирую установить волновой редуктор, но пока бюджет закончился.
268858268859268860268861
И вот она самая главная проблема - наигравшись с бюджетной электроникой на прошлом станке, решил уйти от винды с мачем, от глючного ЛПТ, от всего того, что постоянно гнало брак. Купил я внешний контроллер Mesa 7i92M - вся генерация импульсов в нем, работает под linuxcnc, подключение через Ethernet, любые возможности при подключении дочерних плат. Но тут и одной этой должно хватить, особенно при использовании степ/дир. Проблему заключается в следующем - абсолютно ничего не понимаю в подключении. Мучаю товарища-программиста, удалось подружить контроллер с ноутбуком, но в плане настройки оба мы тупняки. На другом форуме советуют брать конфигурацию от 5i25 и править, но конкретики я пока не дождался. Если кто в курсе - я буду очень благодарен за помощь.
268857