Просмотр полной версии : Настольный станочек из того, что было под рукой
Приветствую всех! Вот такой станочек получился, корпус из фанеры от 4 до 20мм, направляющие со втулками и моторы из принтеров, ходовой винт - шпилька М8, драйвера DRV8825, управляется мачем. Делалось все без опыта такой работы, из инструментов были только лобзик с дрелью и напильник с наждачками:) Мелочевка (решеточки, заглушки) и кожух на ось Z уже резалось на нем. Теперь осталось научиться работать со всякими кадами и можно приступать к ваянию:)
217224 217225 217228 217229
Круто.:) Если такое своял напильником то что-то получалось если-бы были станки. Хотелось-бы увидеть его в работе.
Вадим Ру
29.04.2015, 21:15
Ну нифигасе как красиво! Оно ещё и ездит??? :-)
Круто. Если такое своял напильником то что-то получалось если-бы были станки. Хотелось-бы увидеть его в работе.
Постараюсь видео сделать.
Ну нифигасе как красиво! Оно ещё и ездит??? :-)
Ага, ездит и жужжит:)
Андрей-Б
30.04.2015, 10:35
Интересный станок. А какое у него поле резания по всем осям? Такое впечатление, что выглядит на фото больше чем есть на самом деле.
Интересный станок. А какое у него поле резания по всем осям? Такое впечатление, что выглядит на фото больше чем есть на самом деле.
Рабочая область ~300х300х40мм.
Респект!
Полностью поддерживаю слова Дмитрия!
STORMBRINGER
02.05.2015, 06:18
Пипец!!! Слюни текут!!!:drag::good::good::good:
Что-то уже делали на нем?
Спасибо всем за отзывы:)
Что-то уже делали на нем?
Только мелочевку для станочка, сам себя допиливал:) Что-то более сложное пока не умею делать:(
Присоединяюсь к восхищению народа.. Реально круто выглядит!!.. Расскажите, подшипники какие ставили? На шпильках гайки капроновые ? или металл ?
Присоединяюсь к восхищению народа.. Реально круто выглядит!!.. Расскажите, подшипники какие ставили? На шпильках гайки капроновые ? или металл ?
Подшипники обычные, внутренний диаметр 7мм, на 8мм сильно люфтили, шпильку где подшипники немного обточил в дрели напильником. Гайки - сложно сказать, наверно капролон, нашлось пару кусков пластика, на ощупь как мыло, режется хорошо и довольно твердый.
Спасибо.. Как мыло? Слается мне, что фторопласт.. Хотя не уверен..
Где же слайды ? Народ уже заждался.
Где же слайды ? Народ уже заждался.
Обязательно будет:) Есть пару-тройку мыслей как это сделать хорошо, но для этого требуется немного времени.
Пока автор темы снимает кино, задам вопрос народу, надеюсь автор будет не против. Вопрос в том кто в Виннице занимался постройкой чпу, кто может помочь с постройкой. Для станка есть все задержка в сварке рамы, людей которые могут ровно сварить я не знаю, ну и может кто что подскажет как правильно скомпоновать детальки.
Тема похожее умерла! И у нас в городе некто станки не строил.
Печально а надежда была:(
STORMBRINGER
28.06.2015, 21:13
Даа, а хотелось бы увидеть что-то..... С ув.
Тема живее всех живых:ok:
Начал делать подставочку под станок, т.к. первоначальная идея что он будет стоять на полу под столом, рядом с компом, а я ползать вокруг него, оказалась не особо продуктивной:) Решил поставить его на стол, даже нашелся отдельный комп для этого всего, вообщем в итоге должно получиться удобное рабочее место. Сейчас занят этим обустройством. Так же увлекся изучением када, довольно захватывающее занятие оказалось. Особенное чувство, когда только нарисованную деталь через пару минут уже можно покрутить в руках, а не полдня махать напильником. Вообщем потихоньку учусь, делаю много пыли и шума:) Ну и чтобы разбавить сухое повествование, несколько фоток процесса:
222841 222842 222843 222844 222845 222846 222847
P.S. Кстати, кто-то знает распайку косички ЛПТ с материнской платы? Есть как раз одна такая, идеально подошла бы под управляющий комп.
Major_2008
29.06.2015, 20:29
Кстати, кто-то знает распайку косички ЛПТ с материнской платы?
Если я правильно понял, то вот: http://forum.ru-board.com/topic.cgi?forum=27&topic=20390
Или вот: 222856
Да, все верно, спасибо, попробую.
Пока возможности заниматься допиливанием станочка немного, но кое-что сделано. Решив заиметь нормальное рабочее место, а не ползать на полу, озаботился отдельным компом под все это дело. Как раз один полу-труп подвернулся, на его основе и собрал. Возник вопрос с корпусом, т.к. стандартные все большие, а хотелось что-то более компактное, в идеале чтобы поместился под столешницей и не мешался под руками, да и пыли там будет поменьше. Пытался найти что-то из готового, но так ничего и не нашлось. Еще немного подумал, и возникла мысль: а почему, собственно, этот самый корпус не сделать с нуля? Вроде не не самая сложная задача, тем более что вся комплектуха на руках, можно покрутить и прикинуть, что и как к чему подходит. Вообщем несколько дней рисования за компом, несколько дней выпиливания по часу, и 3 полных дня для собирания, покраски и сборки. Вот что вышло:
228104 228105 228106 228107
228112 228108 228109 228110
Все круто, но хотелось-бы увидеть видео. Очень:)
Все круто, но хотелось-бы увидеть видео. Очень:)
Усе будет:)
Надо допилить нормальное рабочее место, даже может над столом получится, а не под ним, камера на полу под столом не видит ничего от слова "совсем". Да что там камера, там глазами ничего не видно, на ощупь все делается:(
- - - Добавлено - - -
Выкладываю раскладку деталек для корпуса, возможно кому-то и пригодится. Все сделано из фанеры 4мм, отверстия под материнку не показывал, т.к. ошибся немного с ними, но их легко сделать по месту.
228206
Немного повозился со станочком, настроил датчики, лимиты, моторы, по скорости ось с 2-я двигателями уперлась в частоту 35кГц, получилось 1640мм/мин, самая медленная оказалась ось зед, но там самый мелкий двигатель. Водрузил все на стол, конечно намного удобнее, стало что-то видно, а то на ощупь все делать утомительно. Ну и запилил небольшое видео, выложилось пока в обычном качестве, ХД говорят что "скоро", проверим.
https://vimeo.com/136373864
Костя, поздравляю, прекрасная работа!
Одно, могу посоветовать - строительные шпильки необходимо заменить на трапецию с капролоновыми гайками.
Метчик, для нарезки резьбы, можно изготовить из куска трапецеидального винта, капролон режется прекрасно!
Удачи!
Спасибо за теплые слова:)
Шпильки, к сожалению, вынужденная мера, изначально планировалась трапеция, даже выписал для этого дела пару метчиков из китая, но все застопорилось на процессе поиска токарника для разделки концов, поэтому пришлось поставить шпильку. Кстати, раз этот предложение возникло, попробую обратиться к сообществу, возможно кто-то сможет помочь с этим вопросом? Нужно обточить 4 винта с 2-х сторон и выточить 4 жесткие муфты, т.к. муфт для 4мм вала не смог найти даже в китае:(
К любому токарю в городе обратитесь.
Шоб я знал хоть одного:no2:
JudasPriest
18.08.2015, 13:05
Единственная живая тема в этом разделе) Читал ее давненько на cnc-club. Мне бы не хватило выдержки все так красиво оформить, у меня все тяп-ляп)
Спасибо, зато ваш станок может позволить намного больше в плане возможностей по обработке:). Удел моего - фанерка, возможно, когда получится поменять винты и разогнать его еще быстрее, смогу построгать акрил, а то сейчас даже на G0 он плавится и наматывается на фрезу.
Продолжаю возиться с фанеркой, все хочу допилить подставочку, правда что-то увлекся этим процессом, по сложности эта подставочка уже переплюнула станок, уже больше 500 деталей в ней:blink:
Но уже почти готово, как обычно прилично пришлось провозиться со шпатлевкой и покраской. Осталась вся электрика, прижимы и можно будет собирать.
229918 229917 229919
Костя, как там новые винты? Поставил, работают???
Сергей, спасибо большое за винты, все отлично работает, пришлось повозиться с установкой, вылезла небольшая несоосность, шпилька похоже просто выгибалась, но все работало, а с трапецией начало клинить, ну и с настройкой гаек для выбора люфта тоже получился крайне творческий процесс, то подклинивает, то люфтит, сложно было поймать нужное положение. Сейчас немного разгребу текущие дела, сделаю новое видео, при скорости подачи в 2000мм/мин на рабочем поле в 300х300мм процесс выглядит завораживающе:)
Сейчас немного разгребу текущие дела, сделаю новое видео.
Да мы и старого видео так и не видели.
Да мы и старого видео так и не видели.
Странно, чуть выше, в 25 посте висит, если не отображается, вот прямая ссылка: https://vimeo.com/136373864
Несоосность в чем была? У тебя же есть метчики под твои винты, можно с гайками помудрить.
Несоосность в чем была? У тебя же есть метчики под твои винты, можно с гайками помудрить.
На самом станке между направляющими и винтами, когда была шпилька не смог его полностью устранить, т.к. похоже сам винт выгибался, но все работало нормально. С трапецией такого не получилось, даже незаметный небольшой перекос приводил к подклиниванием и пропуску шагов, если были бы моторы более мощные, возможно, этого удалось бы избежать, а так пришлось повозиться. С гайками тоже пришлось возиться, немного больше затянешь - клинит, чуть ослабишь - начинает люфтить и возникать резонанс винта при больших скоростях. Ну а творчество заключалось в том, что это все приходилось делать одновременно, т.к. было не ясно что и куда нужно поправить.
Странно, чуть выше, в 25 посте висит, если не отображается, вот прямая ссылка: https://vimeo.com/136373864
Теперь видно. не знаю почему но у меня не отображается ссылка в 25 посте .
Вообщем после апгрейда шпилек на трапецию и крайне увлекательного процесса сборки и настройки все вроде работает. Сейчас донастроил в первом приближении, оказалось что дохловатые высокоомные принтерные движки и копеечные драйвера за 1,5 бакса на что-то способны, при 1/8 шага пропуски начались на 2500мм/мин, установил 1/16, так на много приятнее работают, скорости и ускорения задвинул на максимум, получилось около 2000мм/мин, что для поля в 300х300 вроде как и неплохо. Ну и сделал небольшое скучное видео с тестом скорости, можно смотреть после 2-ой минуты, там уже выходит на максимум.
https://vimeo.com/140772085
П.С. Если видео опять не видно, вот прямая ссылка: https://vimeo.com/140772085
Powered by vBulletin® Version 4.2.1 Copyright © 2024 vBulletin Solutions, Inc. All rights reserved. Перевод: zCarot