Шлиф.станок для дерева и пр. [Архив]

Просмотр полной версии : Шлиф.станок для дерева и пр.

STORMBRINGER

13.02.2013, 19:35

Долго собирался сделать шлифовалку-шкурилку для дерева и бальзы вкл. Наконец достал моторчик от стиралки \ центрифуга на отжим \. Фотки выкладываю. Еже-ли есть какие-то вопросы,- без проблем. Основная проблема - изготовление барабана под наждачку, с последующей установкой на двигатель через муфту или через чего-либо,- кто как хочет. Показываю полуфабрикат.... По продолжению работ буду выкладывать фотки, может быть с обьяснением моих действий в отношении станочка и его усовершенствования. Есть проблема с регулируемой плитой, которую хочу изготовить с нерж. стали толщиной 4-5мм, чтобы не было прогиба во время шлифования материала. Проблема достать такую плиту. Длина барабана 130мм. Диаметр 80мм. Обороты движка 2700 об\мин. Мощность кажись 270W. Харрисон идти в гараж смотреть...Исползован вентилятор от куллера для охл. моторчика,- его вполне хватает для того, чтобы пыль не летела в последний. Еже-ли сделать для него обойму,- будет вообще - бомба!!! Дует, шо немой!!!! http://forum.modelka.com.ua/public/style_emoticons/<#EMO_DIR#>/aggressive.gif С 5.30 утра и до сих пор не вылазил от тель.... Когда идет работа, даже есть не хочется...., не говоря о другом... Прошу посмотреть и высказать свое резюме по этому поводу. С ув ко Всем Форумчанам.Г.И. http://forum.modelka.com.ua/public/style_emoticons/<#EMO_DIR#>/big_boss.gif Токмо не плеваться..... http://forum.modelka.com.ua/public/style_emoticons/<#EMO_DIR#>/focus.gif P\S ДалI буде.... З повагою.... Йду троха шарпону.... , бо змоги нема боротися..... З повагою до Всiх Форумчан...

STORMBRINGER

14.02.2013, 16:15

Сегодня проточил барабан... \ черновая обработка \ .

STORMBRINGER

14.02.2013, 21:23

Есть задумка сделать на базе этого станка еще и цыркулярку....

rmrf

14.02.2013, 22:43

Добрый вечер!

Есть вопрос ----барабан из какого материала? Я так понял фанера?

И конструкцию выставления зазора ----уже придумали?

Вещь нужная ---интересно посмотреть продолжение!

С Ув Алексей!

STORMBRINGER

15.02.2013, 07:48

Материал барабана фанера = 20мм + переклейка отходов ясеня. После проточки фанеры, остался недоволен качеством последней, так-как появились изьяны в слоях, которые в дальнейшем прийдется шпаклевать. Конструкцию придумал, немного не такую как в МК. Она будет сьемной и с улучшенной регулировкой по горизонту. Как достину металл, сразу возьмусь за изготовление последней. На данный момент в поиске металла для стоек регулируемого \ по высоте \ стола под цыркулярку....

rmrf

15.02.2013, 10:41

Интересно посмотреть на дальнейшее развитие постройки !

Сам подумываю собрать станочек для калибровки бальзы.

STORMBRINGER

15.02.2013, 16:11

Не вопрос... Сегодня столкнулся с проблемой металлических пластин на стол и на подложку для шлифовки.... Дохе.а хотят на базаре.... А сегодня прикупил фрезу 125 х 1,2мм твердосплав...50гр, я думаю это не дорого, так-как собираюсь делать станок "два в одном "...

rmrf

15.02.2013, 20:21

классная фреза!

STORMBRINGER

16.02.2013, 17:23

Сегодня выточил пару фланцев и вставил в барабан, так как при рассверливании отверстия под вал была нарушена центровка. Зажимал барабан в обратных кулачках и растачивал отверстия под фланцы. Проблемно будет выставлять третью опору - концевой подшипник. Прийдется потрахаться с центровкой так-как вал не цельный, а будет состоять из 2-х частей. Вторая половина вала будет зажимать барабан и вставляться в третью опору.

skif_maket

16.02.2013, 20:35

STORMBRINGER

17.02.2013, 05:07

2700 об\мин. Диаметр барабана 80мм.

leon

17.02.2013, 13:01

а не сильно много , при таких оборотах если это пластина бальзы то немножко будет нагреватса и подыматься её нужно хороший прижимать какими-то плоскими прижимами ибо будут радиусные ямы

STORMBRINGER

17.02.2013, 13:34

Еже-ли не снимать по несколько мм сразу, то обходишься малой кровью.... Практически идеально. Когда-то в моделке было 2 станка, один кажись 1200об\мин , а второй 2700....Чистота поверхности после обработки с большими оборотами была гораздо лучше чем с меньшими, даже если ставили барабан с крупной наждачкой... К стати, хочется сделать несколько барабанов с наждачкой, отличающейся по размеру зернистости, так-как наждачка будет клеиться непосредственно на барабан и заменить на более крупную или мелкую возможности не будет,- только при замене барабана.... Еже-ли будет нужен запасной прижим, то его очень просто сделать,- направляющая и в то же время прижимающая пластина на пружинах \ leon, спаибо за идею!!!\/

sliding-hawk

17.02.2013, 20:13

Дядя Гриша, а наждак будете клеить? У меня тут есть идея на будущее сделать шлифовальный станок для бальзыи так что бы наждак использовать от шлиф машин который в виде соединенной ленты.

Сделать барабан с пазом и внутри него возможность натягивать наждачную полосу. Ну и понимаю что с балансировкой будут проблемы конечно, но нужно будет подсмотреть строение на шлиф машине для паркета.

STORMBRINGER

18.02.2013, 06:55

Согласен, штуковина была бы задороже, но ейную нужно точить из металла. Болваночка получилась бы " мама не горюй " \ это я на счет веса...\, да еще отбалансировать, а это гемор еще какой с металлом..... И такой шматок металла, ежели закрутится в 2700 об\мин , превратится в сардельку замедленного действия \ КВН 70-х, студенческий фильм " Бей первым Федя" \, в данном случае я вспомнил учебник ПТЭ и ПТБ, по которому когда-то сдавал экзамен, работая на заводе. Это книжечка, написанная кровью, не раз меня спасала от беды..... С ув.

Borys

18.02.2013, 10:01

Добрый день.

Даю информацию для размышления.

У нас в кружке шпон шлифовали на сверлильном станке протягиванием резаной заготовки между дисковым шлифовальным кругом и стальным основанием.

Удавалось получить шпон толщиной до 0,15 мм.

Сейчас для шлифования использую в основном ленточно-шлифовальную машину. При минимальной переделке ее можно превратить в станок для для точного шлифования.

Ради интереса просмотрел конструкции промышленных калибровально-шлифовальных станков.

В них используются ленточные шлифовальные ленты. Лента на барабане используется для предварительного шлифования, а точное уже плоской лентой с утюжком.

Смотрите прилагаемые рисунки.

Повторить в наших условиях данную схему сложно. Но для повышения точности плоскости при шлифовании прижим к вашему кругу надо делать обязательно плоским (см. предложения №12 Леона). Прижим лучше металлический с хорошим отводом тепла и более износостойкий.

Rasp

18.02.2013, 10:44

Мой вариант. Проще думаю уже некуда.

https://lh6.googleusercontent.com/-uI0-EdZJDiE/T5aVG3CsCfI/AAAAAAAAADY/N9bKSqHyFjw/s400/P1010003%2520%25283%2529.JPGhttps://lh5.googleusercontent.com/-W_-T_NIdp1I/T5aVHwn7vqI/AAAAAAAAADg/APyvDD2mG6c/s400/P1010004%2520%25283%2529.JPGhttps://lh4.googleusercontent.com/-JsvQwkbPaCA/T5aVHxEO0uI/AAAAAAAAADk/n5Q_Tatuh5Y/s400/P1010005%2520%25282%2529.JPGhttps://lh6.googleusercontent.com/-8j8SZoEqDYg/T5aVMnNp-rI/AAAAAAAAADw/ytxDGyrTup8/s400/P1010006%2520%25282%2529.JPGhttps://lh4.googleusercontent.com/-Lfm8DfhDOwU/T5aVQ9euwdI/AAAAAAAAAD4/GQvUcsKSmZE/s400/P1010007%2520%25282%2529.JPGhttps://lh3.googleusercontent.com/-6tI7-pgQDX8/T5aVRE0gX7I/AAAAAAAAAD8/T7kcDIqYj0c/s400/P1010008.JPGhttps://lh6.googleusercontent.com/-FEl8QOVKH-I/T5aVTV8idpI/AAAAAAAAAEI/t9YR9N2Dkzk/s400/P1010009.JPGhttps://lh6.googleusercontent.com/-MEk8erXj7y0/T5aVYTxiWLI/AAAAAAAAAEQ/6fIG-S1xLfc/s400/P1010010.JPGhttps://lh5.googleusercontent.com/-MoWA9YTsJzA/T5aVY5wr4dI/AAAAAAAAAEU/W8eI6ebqtIE/s400/P1010011.JPG

rmrf

18.02.2013, 11:14

Да очень интересная конструкция --------а главное проще некуда .

--из чего выполнен барабан

--

Rasp

18.02.2013, 12:38

Да очень интересная конструкция --------а главное проще некуда .

--из чего выполнен барабан

--

Не поверите - бумажная труба, снаружи/внутри пролакировал, после окончательной сборки слегка прошлифовал. С одной стороны крышка с конусной вставкой, садится на фаску вала двигателя. С другой стороны крышка с подшипником, который садится на поддерживаю опору. Барабан вращается поводком в центрах, по типу как на круглошлифовальном станке.

rmrf

18.02.2013, 12:45

а как с центровкой трубки ---надо чтоб она не била ---от этого зависит итог работы

Rasp

18.02.2013, 12:55

а как с центровкой трубки ---надо чтоб она не била ---от этого зависит итог работы

Так ведь - крышку проточил сначала внутри, потом в центрах снаружи. Крышка с натягом вставлена в трубу. Чему там бить? Только если внутренний диаметр трубы будет бить относительно наружного. Просто подобрать нормальную трубку... Можно и монолитный барабан выточить, но не хотелось возится.

Borys

18.02.2013, 13:19

Мой вариант. Проще думаю уже некуда.

Отличная по простоте универсальная конструкция.

Можно применить двигатель с двусторонним валом. например от точила. Тогда не надо ничего переставлять.

STORMBRINGER

18.02.2013, 13:29

STORMBRINGER

18.02.2013, 13:36

Вот что сегодня сделал... По фоткам все видно...Выточил фланчики -насадки для пилы и проточил трубку для зажима фрезы на одной из полуосей вала. Полуось вала с фрезой в сборе... Я хочу сделать станок " 2 в одном ".

STORMBRINGER

18.02.2013, 13:46

Ув.Rasp, а у Вас случайно не завалялось такой сеточки на обрамление движка? Был бы очень благодарен!!! С ув.

sliding-hawk

18.02.2013, 14:36

Дядя Гриша, даю намек на место немеренного заваляния такой сетки, любой автопарк, это похоже сетка от воздушного фильтра грузового дизельного мотора типа КАМАЗ обычно при замене их выбрасывают в мусор, там можно и набрать. Извлечение внутреностей занимает от 30 до 40 минут на костре )))) Положил налил масла отработки или бензина и спалил. Мы в свое время так делали сетки для молотарки, зерно молотить.

STORMBRINGER

18.02.2013, 18:27

Понял ! Спасибо! Поищем...

Rasp

18.02.2013, 20:28

Ув.Rasp, а у Вас случайно не завалялось такой сеточки на обрамление движка? Был бы очень благодарен!!! С ув.

Напишите какие нужны размеры, гляну.

STORMBRINGER

19.02.2013, 08:13

Длина = 500мм , ширина = 150мм. У меня двигатель от центрофуги \ стир.машина \.

STORMBRINGER

20.02.2013, 17:03

Вот сегодня случилась оказия,- трошки сделал....Вроди бы получается чуть-чуть.... http://forum.modelka.com.ua/public/style_emoticons/<#EMO_DIR#>/biggrin.png Доволен, аж сопли потекли.... http://forum.modelka.com.ua/public/style_emoticons/<#EMO_DIR#>/good.gif http://forum.modelka.com.ua/public/style_emoticons/<#EMO_DIR#>/biggrin.png

rmrf

20.02.2013, 17:10

Очень красиво выходит --особенно барабан -----БЛЕСК http://forum.modelka.com.ua/public/style_emoticons/<#EMO_DIR#>/clapping.gif

STORMBRINGER

21.02.2013, 18:05

Сделал бобышку для третьей опоры. Спасибо А.И.Карпову,- помог в фрезеровке стакана под подшипники. Сегодня выточил пистон на вторую полуось. Теперь осталось отрегулировать высоту бобышки \ обрезал с запасом \ и закрепить последнюю. Крепление задумывалось при помощи 40 - го уголка, чтобы было место для барашков,- в случае демонтажа бобышки \ перестройка под цыркулярку \.

STORMBRINGER

24.02.2013, 13:59

Отрезал уголки и прикрутил бобышку.... Запустил,- понравилось! Фотки не резкие....Биение отсутствует.

Soyka

24.02.2013, 18:51

Григорий, я тоже когда-то делал шлифмашину, барабанного типа, но потом переделал на ленточную.

Валики брал от стиральной машины "Бочки", с отжымного механизма.

Они с толстым, резиновым покрытием и очень хорошо держат наждачную ленту.

Такая конструкцыя мне больше нравится. Она более безопасная, потому, как скорость ленты меньше

и есть упор, куда деталь можна упереть.

Но твой задум проще, потом будет видно, удобно работать, или нет.

Удачи в постройке!

STORMBRINGER

25.02.2013, 08:01

Спасибо. Стараюсь...

rmrf

25.02.2013, 17:54

Интересно какое решение со столом--самая серьезная часть станка!

А конструкция получается красивая

STORMBRINGER

08.03.2013, 17:57

Проточил стойки для стола и нарезал с двух сторон в них резьбы. Снизу м6, сверху м5. Прикрутил стол, который склеил из двух половинок 2мм стеклотекстолита. Вот что на данный момент имеем....

Soyka

09.03.2013, 20:01

Григорий, так нормальный ход, как во флоте - (ПОЛНЫЙ ХОД) !

Теперь нужно установить регулируемый уголок для установки мерной шырины отрезаемого матерриала.

STORMBRINGER

05.06.2013, 16:13

Все закончил. Проверил в работе,- доволен. Еще буду делать один барабан с более мелкой шкуркой. Регулируемый стол из переклеенного ясеня, толщина = 20 мм. Зазор между барабаном и столом в сложенном состоянии = 35 мм.

Soyka

05.06.2013, 20:30

Поздравляю!!!

Шампанское о борт разбил, перед пуском в плавание?

STORMBRINGER

05.06.2013, 20:46

Ну где ж я делся, когда разделся? http://forum.modelka.com.ua/public/style_emoticons/<#EMO_DIR#>/biggrin.png Конюшня !!! http://forum.modelka.com.ua/public/style_emoticons/<#EMO_DIR#>/friends.gif http://forum.modelka.com.ua/public/style_emoticons/<#EMO_DIR#>/drinks.gif